我们都知道，电熔刚玉砖广泛用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。想要对它有个更好的了解，首先要从它的生产工艺入手，对生产工艺了解了以后，后面的一些知识我们才能更好地理解。电熔刚玉砖具体生产流程如下：
1、配制原料
将具有优异性能的高纯度制作原料，称重混合在一起，使原料的性能得到充分的利用。
2、熔融
将电熔刚玉砖的原料加入自动控制的电弧炉中，在最佳条件下熔化。熔化过程的关键是保持稳定的熔化温度制度，制得化学组成均匀、含碳量少并具有一定温度和良好浇铸性能的熔体。
3、浇注
将熔融料注入专门设计的产品模具中。制成结构致密和使用性能良好的熔铸电熔刚玉砖。用适当过热的熔体浇铸时，熔铸出来的电熔刚玉砖的缩孔集中，致密区的厚度增加，整个制品的密度也增大。但过热程度太高时，虽然熔体密度有所增大，但又易使电熔刚玉砖形成裂纹和大缩孔。
4、退火
将浇铸好的砖进行缓慢冷却，使制得的电熔刚玉砖的结晶体生长并形成最佳结构。通常采用填有硅藻土等保温材料的保温箱带模退火，或用可调温电阻炉或隧道窑按一定的温度制度带模或脱模退火。注意：退火的初始温度和保温状况对退火效果有很明显的影响。
5、表面加工
使用精密加工设备将制品电熔刚玉砖加工成符合设计要求的精确尺寸。机械加工也是提高电熔刚玉砖质量及延长其使用寿命的手段。
6、检验
每块制得的电熔刚玉砖均按照合同标准进行严格的外观检验。
7、理化分析
对合同的要求控制项目，对电熔刚玉砖进行物理和化学分析。
以上就是我们淄博金田耐火材料加工厂为大家介绍的电熔刚玉砖的生产工艺，我公司从事耐火材料资源的再生加工、利用、销售，，真诚欢迎朋友们前来洽谈合作！